1. Välj material av hög kvalitet
Val av rör- och ledmaterial: Materialet hos Luftslang och montering påverkar direkt tätningen och hållbarheten. Vanliga luftrörsmaterial inkluderar polyuretan (PU), polyester (PE), nylon, etc. Dessa material har hög tryckhållfasthet, slitmotstånd och åldrande motstånd. Till exempel är polyuretan (PU) -rör utmärkta i böjmotstånd och slitmotstånd, lämpliga för långvarig användning, medan nylon (PA) -rör har hög draghållfasthet och är lämpliga för högtryckssystem. För leder väljer du material som rostfritt stål, aluminiumlegering eller koppar för att säkerställa att lederna är korrosionsbeständiga och har god tätning.
Joint tätningsmaterial: Tätningsringen på luftrörsfogen är den viktigaste delen för att säkerställa inget luftläckage. Gummi, fluororubber och polytetrafluoroetylen (PTFE) är alla vanliga tätningsmaterial, bland vilka PTFE -tätningsringar har utmärkt temperaturmotstånd, kemisk motstånd och åldrande motstånd. Tätningsringar av hög kvalitet kan bättre anpassa sig till systemtrycksfluktuationer och förhindra luftläckage.
2. Rätt installation
Dra åt på plats: Under installationen måste lederna och luftrören dras åt på plats, men inte överhöjd. För lösa kommer att få lederna att inte vara helt i kontakt, vilket orsakar gasläckage, medan översträckning kan skada tätningen eller ledmaterialet, vilket påverkar den långsiktiga användningseffekten. Det är bäst att använda en momentnyckel för att säkerställa lämplig åtdragningskraft och ställa in lämpligt vridmoment enligt de tekniska kraven i fogen.
Rikta in rörets beslag: Logerna och luftrören måste justeras. Om röret är skevt eller vinkeln inte är korrekt vid fogen kommer tätningsytan inte att kontakta jämnt, vilket också kommer att orsaka luftläckage. Se till att de fogytorna på båda ändarna av röret och fogen är rena och inriktade under installationen för att undvika felanpassning.
3. Använd lämpliga tätningar och packningar
Gummitätningar: Att använda gummitätningar vid lederna mellan luftrör och leder kan effektivt förhindra luftläckage. Materialet i tätningen bestämmer dess prestanda i olika arbetsmiljöer. Till exempel, i högtemperatur, högt tryck eller kemiskt frätande miljöer, är det nödvändigt att välja tätningar utformade specifikt för dessa förhållanden. Kontrollera åldrandet av tätningen regelbundet och byt ut den i tid om härdning eller sprickor finns.
PTFE (polytetrafluoroetylen) packning: PTFE-packning har utmärkt kemisk resistens och hög temperaturmotstånd, särskilt lämplig för högtrycks- och högtemperatursystem. Det kan motstå komprimering under extrema förhållanden utan deformation, så den är lämplig för högtrycksgasöverföringssystem.
4. Regelbunden inspektion och underhåll
Kontrollera läckpunkten: För att säkerställa systemets täthet är det mycket viktigt att regelbundet kontrollera läckage av luftslang och montering. Den gemensamma inspektionsmetoden är att använda tvålvatten- eller läckedetekteringsmedel för att spraya på leddelen, observera om det finns bubblor och bedöma om det finns en läcka. För högtryckssystem är det bäst att använda en professionell gasläckedetektor för att kontrollera mer exakt regelbundet.
Byt ut slitage: Med tiden kommer lederna, tätningarna och rörytorna att bära på grund av högt tryck, friktion och temperaturförändringar, vilket resulterar i minskad tätningsprestanda. Speciellt i högtryckssystem kan regelbunden inspektion av dessa delar och snabb ersättning av åldrande eller skadade tätningar och leder effektivt undvika förekomsten av läckor.
5. Undvik att böja eller översträcka rören
Håll röret naturligt böjt: om luftröret är överböjd kommer det inte bara att påverka vätskans normala flöde, utan också orsaka ojämn stress i leddelen och därmed öka risken för läckage. Under installationen bör överdriven böjning undvikas så mycket som möjligt, och röret bör ha en tillräcklig böjradie för att undvika överdriven sträckning eller böjning.
Använd lämpliga supportramar: Långdistansluftrör kräver stödramar för att säkerställa att rören förblir stabila och förhindrar att rören deformeras eller lossnar på grund av sin egen vikt. Detta undviker inte bara skador på rören, utan minskar också risken för luftläckage orsakad av böjning och sträckning vid lederna.
6. Håll den fogytan ren
Rengör installationsytan: När du installerar luftrör och fogar, se till att det inte finns någon olja, damm, korrosion eller andra föroreningar på anslutningsytan. Dessa föroreningar kommer att påverka passningen mellan tätningsringen och fogytan, vilket resulterar i dålig tätningseffekt. Använd lämpliga tvättmedel och fiberfri trasa för att rengöra installationsytan för att säkerställa att ytan är ren och fri från främmande material.
Antikorrosionsbehandling: Speciellt när arbetsmiljön är fuktig eller innehåller frätande kemikalier, bör lederna och rören behandlas med antikorrosion. Vanliga metoder mot korrosion inkluderar anti-rostfärg, antikorrosionsbeläggning, galvaniserande eller rostfritt stålmaterial etc. för att undvika korrosion och minskad tätning.
7. Använd lämpliga smörjmedel
Smörj tätningsringen: Under installationen kan du använda några speciella smörjmedel, såsom silikonolja, PTFE -smörjmedel, etc. för att hjälpa tätningen att ringa och fogytan att kontakta närmare och förhindra skador orsakade av torr friktion. Samtidigt kan smörjmedlet också minska tätningsringens friktion under installationen och minska installationssvårigheterna.
Välj rätt smörjmedel: Valet av smörjmedel bör ta hänsyn till arbetsmiljöns temperatur, tryck och kemiska korrosivitet. För miljöer med hög temperatur och högt tryck bör du välja silikonolja eller syntetiska smörjmedel som är lämpliga för höga temperaturer för att undvika vanliga smörjmedel från att misslyckas vid höga temperaturer.