Släckningsprocess av japansk stil luftkopplare

Japansk stil luftkopplare är vanligtvis tillverkade av höghållfast och högkläderbeständiga legeringsstålmaterial. Innan släckningen måste råvarorna strikt screenas och inspekteras för att säkerställa att deras kemiska sammansättning, mekaniska egenskaper etc. uppfyller designkraven.
Förbehandling inkluderar rengöring, avfettning, avkalande och andra steg för att säkerställa renheten på materialytan och den smidiga framstegen i den efterföljande kylningsprocessen.
Värmeutrustningen använder vanligtvis en vakuumugn, en saltbadugn etc. för att säkerställa att materialet värms jämnt under uppvärmningsprocessen för att undvika oxidation och avkoppling.
Uppvärmningstemperaturen måste kontrolleras exakt, i allmänhet högre än den kritiska temperaturen AC3 eller AC1 i materialet, så att materialet är helt austenitiserat. Den specifika temperaturen beror på materialets typ och tjocklek.
Kylningsprocessutförande
Kylmediumval: Valet av kylmedium har en direkt inverkan på kylningseffekten. För precisionsdelar som luftkopplare i japansk stil inkluderar vanligtvis kylmedier vatten, olja, saltbad etc. Bland dem har vattenkylning den snabbaste kylhastigheten, men det är lätt att orsaka deformation och sprickor; Oljeutsläckning har en måttlig kylhastighet, men kostnaden är hög; Saltbadkylning har en enhetlig kylhastighet och kan förhindra oxidation och avkolning.
I den faktiska produktionen bör lämpligt kylmedium väljas efter materialets typ, form och prestanda.
Kylningsoperation: Arbetsstycket uppvärmd till en förutbestämd temperatur läggs snabbt in i kylmediet för snabb kylning. Under kylningsprocessen måste arbetsstycket hållas stabilt för att undvika överdriven inre stress och deformation.
För stora eller komplexa formade arbetsstycken kan processer som graderad kylning eller isotermisk släckning användas för att minska inre stress och deformation.